激光焊机按激光波长、焊接材质、焊接工艺分类介绍

激光波长决定了光束能量与材料的相互作用特性，直接影响焊接效果和适用场景：

1.CO₂激光器（波长 10.6μm）

• 特点：长波长对金属吸收率高，深熔焊能力强，尤其适合高反射率材料（如铝、铜）。

• 应用：汽车制造（车身框架）、航空航天（钛合金结构件）、厚板焊接（>10mm）。

2.Nd:YAG激光器（波长 1064nm）

• 特点：脉冲或连续输出，热输入可控，适合热敏感材料。

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• 应用：可用于焊接多种金属材料，如不锈钢、碳钢、铝合金等。在模具修复、首饰加工、电子零件焊接等领域应用广泛。

3.1070 - 1080nm 波长激光焊机（光纤激光焊机）

• 特点：光电转换效率高，能耗低；光束质量好，聚焦光斑小，焊接精度高；输出功率稳定，可靠性强。

• 适用范围：适用于高精度、高速度的焊接需求，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等行业，可焊接薄板、精密零件等。

4.半导体激光器（波长 800-980nm）

• 特点：体积小、响应快，适合自动化生产线。

• 应用：塑料焊接（如汽车车灯密封）、异种材料连接（金属 - 陶瓷）

5. 532nm 波长激光焊机（飞秒 / 皮秒绿激光焊机）

• 特点：极短脉冲减少热扩散，实现纳米级精密加工。该波长的激光对铜、金、银等有色金属的吸收率较高，能够有效减少热影响区，提高焊接质量。

• 应用：量子芯片封装、微机电系统（MEMS）焊接，电子元器件中的铜导线焊接、珠宝行业的黄金和白银饰品焊接等。